C3A技术参数 – 全线运行 | |
| 面板尺寸 | 长 3,100 * 宽 2,100 |
| 面板厚度 | 10-40毫米 |
| 面板不平整 | ≤ 0.3毫米 |
| 工作高度 | 950毫米 |
| 速度 | 与主机运行速度相匹配 |
| 围栏高度 | 1800毫米 |
| 尺寸（长*宽） | 12,849毫米*6,033毫米 |
C3A自动化CNC套料贴标生产线集套料、切割、开槽、钻孔和贴标功能于一体，专为板式家具生产而设计。它能帮助衣柜、厨房、办公家具和橱柜工厂减少人工分拣、识别错误和处理延误。每个组件均可与订单数据关联，而CNC铣削和钻孔功能则支持对中密度纤维板、刨花板和胶合板进行可重复加工。ERP连接功能则有助于实现更顺畅的物料流和混合批次生产。
主要优势
1. 材料利用率优化：在每张板材上高效地布置零件，以减少定制家具生产中的边角料。
2. 定制订单灵活性：可根据不断变化的橱柜、衣柜和办公家具需求调整已编程的布局。
3. 刀具多功能性： C 轴和 16 位自动换刀装置支持铣削、钻孔和开槽，减少了手动换刀次数。
4. 可控真空保持：六个自动区域有助于在铣削、钻孔和开槽过程中保持面板稳定性。
5. 简化操作：人机界面、自动工具测量和远程支持简化了日常操作和故障排除。
常问问题
问题1：带贴标功能的自动化数控套样机究竟能做什么？
答：它将面板布局、切割、钻孔、开槽、零件识别和输送整合到一个统一的工作流程中。这减少了在不同工序之间手动测量、分类和识别零件的需求。
Q2. 自动贴标能否减少橱柜组装错误？
答：它可以帮助保持每个组件与其订单、零件编号或条形码信息的关联。这对于高混合、小批量家具生产尤其有用，因为在分拣过程中，来自不同订单的相似面板很容易混淆。
Q3. 套样软件真的能减少材料浪费吗？
答：通过按尺寸、数量、切割方向和间距排列零件，可以提高板材利用率。实际节省量取决于面板布局、切割余量、零件几何形状和材料要求，因此工厂在估算固定百分比之前，应先对代表性订单进行测试。
Q4. C3A 是否适用于定制衣柜和橱柜？
答：是的。该工作流程专为板式家具和混合生产而设计，包括衣柜、厨房、橱柜、办公家具和其他定制产品。根据所列的全线参数，该系统支持尺寸最大为 3100 × 2100 毫米、厚度为 10 至 40 毫米的板材。
Q5. 工厂在安装生产线之前应该检查哪些内容？
答：标称生产线尺寸约为 12,849 × 6,033 毫米，工作高度为 950 毫米，挡板高度为 1,800 毫米。买方在最终确定安装方案前，还应确认除尘装置、电源、压缩空气、面板存放、操作人员通道以及下游设备布局。