可选功能：
通过“直线电机驱动+智能贴标+激光检测”三大核心技术，重新定义了工件加工的精度和效率。
激光曲线检测能够实时预警“香蕉形”板材。
智能贴标系统与切割工序无缝集成，实现切割与贴标同步进行。它配备内置高压吹风装置，可在贴标前清除灰尘。全自动贴标流程减少了人工干预，防止漏贴或贴错标。
压力梁自适应控制系统与伺服电机驱动相结合，实现了快速的上下运动和柔和的接近过程，从而最大限度地提高了操作效率，同时显著降低了对加工材料和工作台的冲击力。
采用高密度夹具，每个夹具均可单独控制，能够牢固地夹紧工件，确保最佳的锯切效果，并巧妙地避免特殊尺寸。
S6 技术数据 | |
最大切割尺寸 | 3800 毫米 * 3800 毫米 |
锯片突出部分 | 120毫米 |
主锯电机 | 22千瓦 |
划线锯电机 | 2.2千瓦 |
锯架回程速度最大值（直线电机驱动锯架） | 200 米/分钟 |
最大切割速度（直线电机驱动锯架） | 160 米/分钟 |
程序围栏速度最大值。 | 95米/分钟 |
主锯片外径 * 内径 | φ 450 毫米 * φ 75 毫米 |
划线锯片外径 * 内径 | φ 200 毫米 * φ 50 毫米 |
CAELUS Aurora S6 是一款用于橱柜、衣柜及其他家具生产的数控裁板锯。其最大切割尺寸为 3800 x 3800 毫米，配备独立控制的夹具和气浮式工作台，可加工各种零件和精密板材。伺服驱动的压力光束可轻柔地接近材料。可选的激光检测装置可标记弯曲的板材；可选的标签有助于防止零件混淆；可选的切割路径闭合装置可防止边角料进入锯架运行路径。可选的线性电机滑架可实现 160 米/分钟的切割速度和 200 米/分钟的回程速度。
主要优势
1. 面板弯曲早期警告：可选的激光检测功能会在面板出现弯曲时警告操作员，帮助他们识别不合适的材料，以免造成可避免的切割问题。
2. 一次切割贴标：可选的自动贴标功能与切割功能同步进行。贴标前，气流吹除表面灰尘，减少人工贴标工作量，并降低零件混淆的风险。
3. 防止边角料进入行程：可选的切割路径封闭装置有助于防止碎屑掉落到工作台下方，阻碍锯架在重复切割过程中的移动。
4. 夹持特殊尺寸零件：间距紧密、可单独控制的夹具可牢固地夹持工件，同时适应各种面板切割作业中的特殊尺寸。
5. 压力梁移动轻柔：伺服驱动的梁移动结合了快速提升和轻柔接近面板，有助于减少对材料和工作台的冲击。
常问问题
问题1：在繁忙的生产过程中，如何才能识别切割好的零件？
答：可选的贴标模块与切割机协同工作，减少了单独的人工贴标步骤。内置吹风功能可在贴标前清除灰尘，有助于保持零件标签清晰，并减少不必要的混淆。
Q2. 小块边角料会阻碍锯架移动吗？
答：如果小碎屑掉落在锯台下方，可能会造成作业中断。Aurora S6 可选的切割路径封闭装置有助于防止碎屑落入该区域，从而减少潜在的滑架阻塞。
Q3. Aurora S6 如何处理表面敏感的面板？
答：其精密研磨钢制工作台上的气浮球有助于板材在工作台上平稳移动。伺服驱动的压力梁轻柔地接近工件，有助于减少搬运冲击。清洁的表面和正确的搬运操作仍然至关重要。
Q4. Aurora S6 的最大面板尺寸是多少？
答：公布的最大切割尺寸为 3800 × 3800 毫米。所列的 120 毫米锯片突出长度不应被视为已确认的最大板材或叠层厚度；该限制需要根据预期材料和切割设置单独验证。
Q5. Aurora S6 可以连接面板储能系统吗？
答：存储系统连接和带双程序挡板的后部装载均列为可选配置。这些配置可以支持更高效的装载和切割工作流程。应根据计划的生产线检查布局、控制系统和物料交接流程。