该系统集成了高速智能封边、自动定长支腿系统和高效循环系统等先进技术，以亚毫米级精度提升封边品质。直线电机驱动的定长支腿系统确保工件长边具有极高的平行度。进料系统与封边机36米/分钟的进料速度同步，确保短边加工时的高垂直度。该系统配备高品质滚轮、高速滚轮输送系统和龙门侧推系统，显著提升整条生产线的效率和产能。智能生产线控制系统可实现板材自动识别、实时生产数据管理和无缝数据集成，简化操作流程。自动化工件尺寸测量技术可避免人工送料误差，确保设备安全。
核心亮点
- 36米/分钟的高进给速度：行业领先的运营效率，产能提升30%
- 智能精密作业解决方案：直线电机驱动的支腿定尺系统+高精度伺服进给系统
- 高速龙门： 150m/min高速龙门，可适用于小型工件的输送及限位
- 自动化生产线：高速滚筒输送机+单人操作，降低生产成本•灵活适应：可加工各种尺寸工件
核心单元
进料系统 CG12
支腿尺寸系统 CM12
龙门循环系统 CL40
龙门侧推系统 CL28RD
1.智能供料系统
气垫桌 CA16L
- 酚醛板+多腔设计，保证气浮均匀，适应各种尺寸的工件支撑
- 集成内部安装的鼓风机，有效降低运行噪音
滚筒输送机 CT85/32X
- 倾斜滚筒输送机实现自主边缘对齐
- 选用优质滚轮，确保板材输送顺畅
- 紧急停止系统
2. 精密工作单元
进料系统 CG12
- 高负载伺服驱动+精密直线导轨推动工件
- 高精度推料及夹紧装置，矫正工件进入封边机时的姿态
- 采用位置闭环伺服控制，预铣量精确，确保工件
支腿尺寸系统 CM12
- 配备精密直线导轨，定位准确，在铣削操作过程中保持参考姿势
- 采用直线伺服电机，高速高精度，确保工件尺寸精确
- 支腿铣刀与封边机的接缝修整单元对齐，以抑制铣削过程中的偏转
3.封边核心设备
高速智能封边机E8x
- 多种模块化单元
- 配备全伺服定位系统
4.自动出料及循环系统
龙门循环系统 CL40
- 150m/min高速运动，减少工件等待时间。
- 采用重载伺服电机加精密直线导轨，高速、高精度，确保工件的准确抓取和释放。
- 高品质吸盘，适用于不同尺寸的工件。
滚筒输送机 CT37
- 选用优质滚轮，确保板材输送顺畅。
- 配备升降机构，减少工件等待时间。
- 模块化设计，适应各种工厂布局。
整线技术资料
参数 | 价值观 | 优势 |
|---|---|---|
最大零件尺寸 | 2800毫米*1200毫米 | 大型工件加工 |
最小零件尺寸 | 240毫米*240毫米 | 敏捷小订单适配 |
进给速度 | 26-32-36米/分钟 | 超高速生产 |
外形尺寸 | 27米*8米*1.96米 | 节省空间的布局设计 |
能源消耗与安全
- 380V三相交流电，0.6MPa气压
- 全封闭防护，配备急停系统 | 符合 CE 规范
